東億森實業擁有 40 年包裝製造經驗，長期協助食品、工業零件、冷凍水產等產業客戶導入 ESG 環保包材。
本文根據第一線導入觀察，完整說明 PCR 再生塑膠的定義、材質分類、常見缺點與選材建議，幫助您在符合國際法規的前提下，做出最適合的包材決策。
PCR 再生塑膠是什麼？
PCR 再生塑膠（Post-Consumer Recycled Plastic）指的是消費後回收再生的塑膠材料。
將消費者使用過的塑膠廢料，如寶特瓶、清潔劑瓶身、塑膠包裝袋等，經過回收、分類、清洗、粉碎、造粒等步驟，再製成可循環利用的再生塑膠粒，進而生產新的塑膠製品。
與工廠內部回收的「工業後回收料（PIR）」不同，PCR 來自真實的消費端廢棄物，對設備與純化技術要求更高，也更能反映真實的循環經濟價值。
PCR 再生塑膠是近年來企業實現 ESG 環保包材的熱門選項，也正逐步成為外銷歐盟、美國、澳洲市場的進場必要條件。
PCR 再生塑膠與一般塑膠有什麼差異？
從外觀上來看，PCR 再生塑膠看起來偏黃色或是灰色，這是因為它混合了不同來源的回收料，很難像原生塑膠一樣純白或透明。
從環保的角度來看，《原生與回收塑膠之生命週期評估：能源與環境負擔比較》研究報告指出，PCR 再生塑膠相較於原生塑膠：
- 顯著降低能量消耗：以 HDPE 為例，可減少高達 88% 的能源消耗（75.3 → 8.7 MJ/Kg）。
- 有效降低碳排放：PET 再生塑膠的碳排放僅為原生塑膠的 41 %（2.23 → 0.91 Kg CO₂e/Kg）。
PCR 再生塑膠有哪些材質？rPET、rPP、rHDPE 差異比較
PCR 再生塑膠依回收來源與加工方式不同，主要可分為以下幾種材質，各有不同的特性與適用場景：
| 材質 | rPET | rHDPE | rPP | rPE |
| 全名 | 再生聚對苯二甲酸乙二酯 | 再生高密度聚乙烯 | 再生聚丙烯 | 再生聚乙烯 |
| 主要回收來源 | 寶特瓶、食品容器 | 牛奶瓶、清潔劑瓶、水管 | 家電外殼、汽車零件、食品容器蓋 | 塑膠袋、膜類包裝 |
| 特性 | 透明度高、強度佳、回收體系最完整 | 耐衝擊、耐化學品、物性穩定 | 耐高溫、輕量、彈性佳 | 延展性好、成本較低 |
| 常見包材應用 | 透明瓶、食品包裝、纖維製品 | 工業包裝袋、平口袋、容器 | 夾鏈袋、PP 包材、週轉箱 | 平口袋、膜卷、收縮膜 |
💡 不同材質對外觀、耐用性與法規符合度的要求各不相同。
若您不確定哪種 PCR 材質適合您的產品，歡迎加入 LINE 與我們討論，東億森可協助評估選材。
為什麼企業必須關注 PCR 再生塑膠？
各國法規已出手：PCR 成為外銷門票
符合法規，才能走進市場，各國政府已陸續祭出強制性規範，要求企業提高塑膠包裝中的再生成分比例，PCR 再生塑膠因而成為進入國際市場不可或缺的基本條件。
- 歐盟 PPWR 包裝法規：明確要求 2030 年起，大多數塑膠包裝須含有 35% 以上再生成分，並逐步拉高門檻至 2040 年的 65%。
- 美國新澤西州：已通過法案，要求塑膠容器至少含有 15%~50% 的 PCR 再生材料。
- 英國塑膠包裝稅：自 2026 年起，對再生含量低於 30% 的包裝課徵每噸 223.69 英鎊稅金。
- 澳洲：已禁用多類一次性塑膠，並要求出口包材通過相應環保認證（如 ABA 堆肥認證）。
台灣法規也跟上了
台灣環保部（前環保署）已於 2022 年公告「非填充食品之塑膠再生商品推動作業要點」，目標是：
- 2025 年：化妝品、清潔用品等非食品接觸塑膠包裝，添加再生成分比例達 25%
- 2030 年：拉高至 35%
對於以台灣為生產基地、同時規劃外銷的企業來說，提早導入 PCR 材質，就是在同時佈局台灣與國際的合規要求，避免未來因臨時轉換帶來的產線調整或客訴風險。
品牌與消費者的永續意識提升
永續已不再是品牌的選擇題，而是生存的必修課。
- 根據麥肯錫的消費者調查，超過 60% 的消費者表示，願意為使用永續包裝的產品支付更高的價格。
- 尤其是 Z 世代與千禧族群，更重視品牌的環保承諾，這也迫使品牌必須尋找更具環境責任的包材供應商。
品牌若想提升消費者信任度、打入重視 ESG 的通路與零售商，就必須與具備永續能力的包材供應商合作。
PCR 再生塑膠的四大缺點與因應方式
PCR 再生塑膠混合了不同來源的回收料，品質穩定性不如原生塑膠，採購前有幾個實務問題值得事先了解：
缺點一、易有色差
每批回收原料的來源不同，PCR 再生塑膠的顏色可能出現偏黃、偏灰或偏藍的差異，較難保持批次一致性1。
▍因應方式：
- 降低 PCR 比例、搭配原生料混料，提升顏色穩定度
- 改採深色或不透明設計，降低色差對外觀的視覺影響
- 量產前進行小量打樣，確認實際成品效果再決定導入規格
🔧 東億森提供打樣測試服務，協助您在正式量產前確認色差範圍是否符合產品需求，降低導入風險。
缺點二、晶點與異色點
PCR 含量越高，越容易出現晶點、異色點等雜質殘留問題，影響包材外觀。
▍因應方式：
- 提升回收原料的分選與清洗品質，在製程中加入過濾與穩定化處理
- 將 PCR 應用於外觀要求相對寬鬆的包裝品項（如工業零件包裝、外箱袋）
缺點三、材質較脆
PCR 再生塑膠相較於傳統塑膠，韌性與耐衝擊性較低，在對折、摔落或受撞擊時較易脆裂。
▍因應方式：
- 調整配方比例、添加韌性改質材料
- 針對產品實際使用情境（如冷凍水產、精密零件），優化袋型與厚度設計
- 依產品用途控管 PCR 含量，而非一味追求最高比例
缺點四、成型度較差
PCR 比例越高，產品的外型就越難做得精準一致。
▍因應方式：
- 優化製程參數、降低一次成型的複雜度
- 與具備量產經驗的供應商合作，進行反覆測試與調校
- 對尺寸精度要求高的包裝，可評估「局部使用 PCR」的設計策略
PCR 再生塑膠常見缺點與因應方式一覽
| PCR 常見缺點 | 問題說明 | 實務因應方式 |
| 色差 | 回收批次不同，顏色不穩定 | 混料、深色設計、小量打樣確認 |
| 晶點 / 異色點 | 雜質殘留影響外觀 | 提升清洗分選品質，應用於外觀要求較低品項 |
| 材質較脆 | 韌性與耐衝擊性下降 | 調整配方、加厚設計、依用途控管 PCR 比例 |
| 成型穩定度較低 | 尺寸與外型一致性下降 | 製程優化、局部使用 PCR |
企業如何選擇 PCR 比例？按產品用途的選材建議
PCR 含量並非越高越好，選擇合適的 PCR 比例，才能在環保合規與實用品質之間取得最佳平衡。以下是根據產品用途的選材參考建議：
| 應用場景 | 建議 PCR 比例 | 說明 |
| 食品周邊（非接觸）包裝 | 30% 以下 | 外觀要求較高、食品安全規範嚴格，建議以低比例導入 |
| 工業零件包裝 | 30%~70% | 外觀容忍度高，可使用較高比例，降低材料成本並提升 ESG 指標 |
| 外銷歐盟包材（2030 起） | 35% 以上（法規要求） | 需配合 PPWR 法規，建議提前導入並取得 GRS 溯源認證 |
| 外銷澳洲包材 | 依產品類型，須通過 ABA 認證 | 建議諮詢供應商，確認材質與認證路徑 |
| 一般電商外包裝袋 | 30%~50% | 兼顧成本、環保與實用性的常見選擇 |
💡 實務上，許多企業會從 30% PCR 開始導入，視打樣結果與客戶需求逐步調高比例，這個策略既能通過多數市場的基本法規，也能有效控制外觀與品質風險。
企業選擇 PCR 再生塑膠的 5 大好處
1. 強化永續品牌形象
隨著全球消費者永續觀念的提升，「環保」已從附加價值，變成品牌的基本門檻。
選擇 PCR 再生塑膠，不僅展現企業對環境負責的態度，更能與市場上繼續使用傳統塑膠的品牌做出區隔。
尤其對外銷市場，零售商與品牌通路，也越來越重視供應商的永續表現，這將直接影響品牌進入通路的門票，與長期合作的信任度。
2. 符合法規，降低營運風險
歐盟、美國、英國等市場已陸續推動塑膠稅與包裝回收比率政策。
例如：英國從 2026 年起針對再生含量低於 30% 的包裝，課徵每噸 223.69 英鎊的高額稅金。
提早使用 PCR 材質，不但可以提前符合環保法規，也不用擔心哪天突然被罰款或退貨，對於外銷為主的企業來說，是個聰明又穩當的做法。
3. 吸引環保消費者，提升銷售力
消費者的選擇直接影響品牌與供應鏈的採購決策，根據麥肯錫的消費者調查，超過 60% 的消費者願意為環保包裝支付更高價格。
當你的產品包裝上標示「使用再生材料」、「減碳生產」等環保訊息時，不只可以提升銷售轉換率，也能鞏固環保意識強的核心顧客族群，讓永續變成推動營收的助力。
4. 降低碳排放，強化 ESG 表現
PCR 再生塑膠相較於傳統塑膠，生產過程可以大幅減少能源消耗與碳排放，對環境更加友善。
在撰寫 ESG 報告、取得環保標章或符合國際客戶對永續包材的要求時，這類材料都能發揮關鍵作用。
尤其現在不少品牌商與投資人，都會評估企業在環境面的具體作為，越早導入 PCR 再生塑膠，越能強化品牌形象與國際競爭力。
5. 提前佈局，強化企業韌性
選擇 PCR 再生塑膠不只是呼應當前趨勢，更是為以後 5~10 年的法規、技術、消費行為等變遷預作佈局。
早期採用的企業，在面對市場的變化時將更具有彈性，避免因「臨時轉型」所導致的產線調整、人員訓練或法規衝擊。
對於重視長期策略與穩定發展的企業來說，這會是一項極具高報酬的永續投資。
如何製造 PCR 再生塑膠？
PCR 再生塑膠的製造流程，是將消費者使用過的塑膠廢棄物，透過回收機制進入再製流程：
回收 → 分類 → 清洗 → 粉碎 → 造粒 → 再製成品
最終產出可循環利用的「再生塑膠粒」，依塑膠材質可細分為 rPET、rPP、rHDPE、rPE 等。
PCR 再生塑膠的認證，為什麼重要？
了解製程之外，更關鍵的問題是：你怎麼知道廠商使用的 PCR 原料是真的來自消費端回收？
目前國際上有幾個主要的 PCR 溯源認證，協助企業驗證供應鏈的真實性：
- GRS（全球回收標準）：由 Textile Exchange 管理，是目前最廣泛認可的再生原料溯源認證，可追溯 PCR 含量百分比，適用於對接歐美品牌客戶
- SCS（可持續性認證）：同樣可驗證 PCR 含量，常用於北美市場
- 台灣環保標章：環保部核發，適用於台灣市場的環保訴求
選擇有認證的供應商合作，不只保障原料真實性，也讓您在 ESG 報告與客戶稽核時，有可信賴的文件依據。
PCR 再生塑膠的應用有哪些？
PCR 再生塑膠應用範圍廣泛，目前已見於包裝、日常用品、電子產品、汽車與紡織業等領域。
在包材方面，東億森實業將市面上的塑膠袋回收，利用專業技術再生造粒，再透過吹膜製程，製成環境友善的平口袋、夾鏈袋、膜卷，穩定應用於食品、工業零件、電商外包裝等多種場景。
PCR 再生塑膠常見問題
Q1：PCR 再生塑膠缺點是什麼？
PCR 再生塑膠混合了不同來源，因此品質較不穩定，缺點有：易有色差、晶點與異色點、材質較脆、成型度較差。
Q2：PCR 再生塑膠與傳統塑膠的環保效益比較？
PCR 塑膠在生產過程中可比原生塑膠減少 30%~88% 的能源消耗，以及約 41%~75% 的碳排放，對環境更友善。雖然在外觀或強度上稍有差異，但已能滿足大部分包裝需求。
東億森實業也正積極發展回收再利用包材，並提供客製化服務，歡迎加入 LINE 免費諮詢。
Q3：PCR 塑膠粒與 PE、PET 塑膠差在哪？
最大差異在於來源與環保性：PCR 來自回收再利用，PE、PET 多為石化新料。
Q4：企業導入 PCR 再生塑膠，最大的好處是什麼？
對企業而言，導入 PCR 再生塑膠可同時滿足國際法規、降低碳排、提升品牌永續形象，並避免未來因政策變動造成的營運與出口風險。
Q5：企業該如何評估 PCR 再生塑膠供應商？
選擇 PCR 再生塑膠供應商時，建議評估其回收來源穩定度、製程能力、量產經驗與法規熟悉度。
像東億森實業具備 40 年包裝製造經驗，並持續投入回收再生與永續包材研發，能協助企業更順利導入 ESG 包裝方案。
Q6：PCR 再生塑膠適合用在哪些包裝產品？
PCR 再生塑膠常見應用包含平口袋、夾鏈袋、膜卷與外包裝袋。
實務上，東億森實業已將回收塑膠再生成 PCR 原料，並透過吹膜製程，穩定應用於多種環保包裝袋，兼顧永續與實用性。
Q7：台灣有法規要求使用 PCR 塑膠嗎？
有，台灣環保部已公告目標：2025 年非食品接觸塑膠包裝須達 25% 再生成分添加率，2030 年達 35%。
雖目前仍以鼓勵為主，但趨勢明確，提前導入可避免未來的合規壓力。
東億森實業，成為您推動 ESG 的重要夥伴
PCR 再生塑膠是實現環保、減碳與循環經濟的重要關鍵，也是外銷歐盟、澳洲、美國等市場的合規基礎。
隨著各國法規日趨嚴格，環保轉型不再是選擇題，而是您的競爭優勢。
東億森實業擁有 40 年包裝製造經驗，目前積極研發並提供：
- PCR 回收再生包材（平口袋、夾鏈袋、膜卷）
- 生物可分解包材（PBAT / PLA，通過歐盟 EN 13432 及澳洲 ABA 認證）
- 客製化尺寸與材質方案，依客戶出口市場提供對應合規建議
| 公司 | 東億森實業有限公司 |
| 地址 | 高雄市大寮區溪寮路78-25號 |
| 電話 | 07-6521515 / 07-6524107 |
| 傳真 | 07-6527575 |
| 官方LINE | https://page.line.me/tur2013t |
參考資料
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